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买泵!卖泵!德能泵业专业生产潜水轴流泵
产品时间:2019-08-09
买泵!卖泵!德能泵业专业生产潜水轴流泵
1、泵体与电机一体同轴,提高了转子体的同心度、减小了泵运转时对轴的损耗,延长了产品的寿命。
2、电机采用三重密封结构,解决了潜水电机漏水的问题、提高了市场竞争力、为潜水轴流泵赢得了更多的市场。

设计院推荐QZB型潜水轴流泵

潜水轴流泵的工作原理、安装方法、故障排除及维护

概述:

潜水轴流泵适用于排灌泵站.大流量.低扬程.输送水质为原水.或轻度污水.输送介质温度50度以下.扬程在10米以下操作简单.使用方便.配合安装系统.可建成地下泵站.保持地面风貌.适合水位涨落较大的沿江.湖泊地区建站.是解决防洪最彻底的办法。

 

潜水轴流泵工作原理:

QZ系列潜水轴流泵是特别为大流量、较低扬程场合设计的。潜水轴流泵使用扬程一般在10米以下。本产品是传统轴流泵的佳替代产品,电机与水泵构成一体,潜入水中运行,具有传统机组无法比拟的一系列优点。

在农业中,用于灌溉与排水:在市政中用于排雨水、轻度污水;在工业中用于给以用水、冷却水及原水供应;在水利中用于调水工程。适宜用于输送清水或者轻度污水。泵名义出水口径有350、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800mm等口径。

由于电机与水泵构成一体,现场无需进行耗工、耗时、复杂的轴线对中装配程序,安装十分方便、快杰,因此可不预留备用泵的机位,将备用泵存于库房,节省泵站进水池的投资。由于潜入水中运行,可大大简化泵站及建筑结构工程,减少安装面积,节约泵站总造价的30-40%。

泵在水中运行,水流从电机周围流过,噪声低,电机冷却条件好。可以建为地下泵站,保持地面的环境风貌。采用潜水电泵,是解决在水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站和防洪问题彻底的方法,省去了机泵间的长轴,提高了运行安全可靠性。

叶轮采用目前先进的水力模型换算所得,性能优良、稳定、成熟。选择较小的nD值,抗汽蚀性能好,确保运行平稳。两套独立的机械密封,使电机与泵密封隔离;上下串联安装,提供多重保险,提高了可靠性。油室运用油润滑并冷却密封,在电机与所输送的介质之间起到隔离作用。内留的体积可减缓油室内压力的升高。

机组启动瞬间,电机启动力矩的反作用力矩,常常会使机组整体向相反方向旋转,防转装置能解决这种问题。轴承采用滚动轴承,能够承受所有的轴向和径向负荷,并完全与泵输送的介质分开。泵与电机同轴,结构紧凑,轴伸尽量缩短,从设计上减小挠度,运动时振动小,密封和轴承寿命更长。

高性能鼠笼式感应电机,特别为潜水泵设计制造,符合GB755标准。绝缘等级为F级,高工作温度可达135℃.随功率不同,可采用380V、660V、3KV、6KV、10KV等电压等级,对高电压电机采用两次VPI绝缘工艺,确保绝缘可靠。电机外壳直接将热量传到周围介质中,热量被周围的水流带走。大功率高电压电机,采用内风道散热技术,使得三相绕组温升低、温度场分布均匀。

潜水泵装有多道保护装置,可把引线引至电控箱。保护装置有:过载、缺相、泄漏、超温、湿度,浸水保护等,采用带封闭进水流道的安装形式。

 

潜水轴流泵安装步骤

注意事项

1.严禁将电缆作为吊具、或拉动电缆!

2.下水前应确定水泵转向,严禁反转!

3.严禁将电缆线头入水、吸潮!  

4.安装时应注意小心轻放、垂直、对中!  

5.所有现声O形密封圈密封的位置应清洁无杂物,确保密封可靠!

电气接线      

电气线路连接应由正式电工按照电气接线图施工,并应按照当地的安全规程操作。      

2.将电缆封头去除,再用接线端子套上并压紧,保证牢固可靠,并按规定的接线方式接线。     

3.注意标牌上的参数,并将额定电压及频率与主电压及频率进行比较。在电压相差较大时, 不能开启电机。  

4.电缆线的外护套不能有任何损伤、破皮痕迹。

5.检查水泵的保护装置,确保其接线的正确:      

检潜水轴流泵侧机械密封的导叶内油水信号探头(YS)在正常状态下,用万用表检查,其阻值为无穷大。  

检测三相绕组的过热保护探头(WC)在正常状态下,用万用表检查,其阻值为零,即电路为接通状态。      

检测电缆线接线腔密封的渗漏传感器(JS)在正常状态下,用万用表检查,其阻值为无穷大。  

检测电机侧机械密封的渗漏浮球传感器(XL)在正常状态下,用万用表检查,其阻值为无穷大。  

潜水轴流泵安装前,在无水状态下,电机瞬时通电。其转向应与转向标志*。  

安装      

潜水轴流泵是整个泵站系统中的重要设备,系统未安装前(管道、阀门、电控系统),不要随意拆箱或将水泵长期裸露在野外或搁置在条件恶劣的场合。     

安装前的准备

打开水泵包装箱,检查水泵规格、型号与装箱单是否*,检查水泵底部有无漏油现象,用手转动叶轮看是否卡滞,检查水泵电缆线有无划伤和微小细孔,检查水泵各结合面的螺栓有无松动。

检查潜水轴流泵坑是否具备安装条件:池内无杂物、积水、池底应平整。       

电缆槽的检查:

从池口到端子箱安装点,清除电缆槽内的杂物,电缆槽的走向应合理。      

固定好电缆槽内的托架,配齐必要的软管,其长度要保证能满足从端子箱的进线口到电缆槽的出线口,动力线软管与信号线软管必须分开,电缆线托架或地埋管应采用PVC管或镀锌管,信号电缆及动力电缆不得混穿,管子直径需足够大。      

检查电源装置是否安全、接地应可靠。电源电压、频率应符合铭牌的规定。     

工具与起重机具应齐全。  

参看安装示意图,检查泵基础,使泵叶轮中心线至低进水位之距离,满足安装示意图上允许低水位的要求。  

安装

2.1井筒式安装

潜水轴流泵在垂直的井筒内起吊,井筒的下端有直径比筒径略小的座环,潜水泵落下后,在自重的作用下,其O形密封圈与座环压紧,而且在水泵运行后在压力作用下越压越紧。潜水泵在井筒内连接后,没有地脚螺栓,所以可“方便地将潜水泵安装后吊出。该形式除了有节省空间的优点,还具有维护简单,有利于保养的功能。可利用钢制井筒或者预制混凝土井筒,建成全地下泵站,保持地面环境,该安装形式适合城市给排水工程。

2.2悬吊式安装

潜水泵本身没有安装底座,是通过泵的出水法兰被出水管悬挂在水中的,也就是通过同定出水管来悬吊潜水泵,出水管路一般布置在低水面之上,使得潜水泵安装和检修均可在水上进行。悬吊式安装基本保留了立式泵的安装特点,它便于安装在河岸上,也适合于蘑建的旧泵站,这种紧凑型安装方法尤其适合于空间窄小或者经费较少的情况。

井筒式、悬吊式安装形式主要用于农业、城市给排水及工业等,并可用于控制内河水遭系统,可满足低扬程大流量需要。

2.3斜拉式安装

将潜水泵和出水管路安装在滑轨或者斜坡上的轨道导向,使得水泵机组能准确到达指定位置。斜拉式安装具有少的土建工作量和简单快速的安装优点,在抗洪抢险或建临时泵站时,常采用这种安装形式,适合农业排灌和工业应用。配电、控制可处于岸边。

注:目前抗洪抢险潜水泵选用重量轻的防洪抢险潜水泵效果佳。

2.4自由式安装

适合于中小型机组,作为临时泵站使用,相对灵活方便。

2.5闸门式安装

利用闸门的可移动性,不但可实现抽排结合的双向抽排水功能,而且可以节省辅助泵站建设的全部土建费用。

2.6多支路式安装

利用多条管路实现多点供排水,主要适合市政工程。

2.7开敞式安装

用以代替传统的圬工泵,特别适合高比转速潜水轴流泵,用于湖滨低洼易涝地区排涝以及城市排污作为污水泵使用。例如大流量便携式潜水泵

2.8管道式安装

像管道排污泵一样直接利用管道输送介质,无需修建进、出水池,对于有单独泵房的结构尤其节约空间。

潜水轴流泵运行前的测试:

检查电泵电动机相对地间绝缘电阻,用500V兆欧表测量,其值不得低于2MΩ,并检查接地是否牢固可靠。   

 

故障排除

故障现象

起动或运转电流大,甚至跳闸

产生原因

  • 电源断电、缺相。
  • 电源线过长过细,压降过大或电源电压太低。
  • 接触器损坏或热继电器跳闸。(故障红灯亮)
  • 电源线成电机线、自动箱内一次线断线或松脱成缺相。
  • 电动机已损坏。
  • 水泵叶轮内有异物卡机。

维修方法

  • 检查电源,排除缺相。
  • 增大电缆线,提高供电电压。
  • 检修或更换接触器,待热继电器冷却后用手动复位。
  • 检查线路并接好。
  • 检理电机或更换。
  • 清理异物。

 

故障现象

抽不上水或出水量,电流偏大或偏小

产生原因

  • 电泵反转。
  • 泵扬程过高,实际扬程低。
  • 泵入水品被堵塞,吸不进水。
  • 扬水管堵塞或泄漏。
  • 水泵叶轮严重磨损。
  • 泵与电机联轴器损坏松脱。
  • 止回阀卡住。

维修方法

  • 调换电源或电缆二相接头。
  • 按扬程使用范围调整泵型号。
  • 清除堵塞物。
  • 清除堵塞物,检修泄漏。
  • 送检修单位更换叶轮。
  • 更换联轴器。
  • 更换止回阀。

 

故障现象

出水一阵大一阵小(电源正常)

产生原因

  • 泵流量太大,水不够抽。
  • 下泵深度不够,水不够抽。
  • 井动水位低于水泵入水口。

维修方法

  • 更换合适流量水泵。
  • 放深水泵。
  • 限制流量或调整水泵深度。

 

故障现象

手动档正常自动档失灵

产生原因

  • 自动水位电极接触不良或断线,地线接错或接触不良。
  • 自动电极损坏。

维修方法

  • 检查水位电极,换线。
  • 修理或更换控制箱。

 

故障现象

能起动,但起动频繁 

产生原因

  • 井、塔中电极断线或松脱。
  • 上下水位电极距离太近。
  • 上下水位电极装反。

维修方法

  • 检查接好。
  • 增大上下电极之问距离。
  • 调上下水位电极线。

 

故障现象

热继电器正常但接触跳脱

产生原因

  • 电源缺相(控制箱前)。
  • 电机线接触不好或断线。

维修方法

  • 检查排除电源缺相故障。
  • 检查排除电机电缆故障。

 

故障现象

泵工作正常无电压显示指示灯不亮

产生原因

  • 电压表接线不良或损坏。
  • 信号灯接线不良或损坏。

维修方法

  • 检查拧紧接点或换电压表。
  • 检修或更换。

 

维护保养:

1.定期检查电泵电动机相对地间绝缘电阻,其值不得低于2MΩ,否则应拆机检修,同时应检查接地是否可靠牢固,电缆表皮是否破裂等。      

2.对潜水轴流泵叶轮叶片与耐磨环之间设计有一定的间隙,具有密封功能,当磨损间隙在直径方向的大值超过1.5mm时,应更换叶片。对潜水排污泵叶轮与密封环间的间隙视密封环的磨损情况而定,可向我公司工程服务部维修人员咨询。     

3.潜水轴流泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查密封室密封情况和密封室的油是否呈乳化状态或有水沉淀,如有,应及时更换10~30号机油和机械密封。  

4.水泵长期(如3个月以上)不用时,不宜静态浸泡在水中,备用泵应定期替换运行,以减少电动机定子绕组受潮的机会,当气温较低时,需将水泵提出,防止冰冻。

储藏与维护:     

1.储藏:

检查交付的机器,接前面叙述,是否有运输损坏,并按交货记录检查各个附件的完整性。泵必须垂直地安放在干净、干燥的室内。工厂在零件加工面的配合处已涂黄油保护,如为长时间(6个月以上)储藏,请定期自行保养。     

2.防潮保护:

产品出厂时,已采取措施密封电缆端部,以达到防潮的作用。 严禁电缆头没入水中。      

3.机械密封保护:

每月必须将转子转动一到二圈以上,从而形成一层新的保护润滑膜,使机械密封不互相粘附。

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